Fundição

Em uma fundição, o metal fundido é derramado em moldes e refriado. As operações subseqüentes incluem a remoção do material do molde depois que o metal se solidificou.

Necessidade de aplicação

A temperatura do metal fundido inserido em um molde deve ser cuidadosamente controlada. Por isso, a medição de temperatura é necessária em muitas áreas de uma fundição.
O pré-aquecimento de panelas em limites de temperatura específicos melhora a qualidade do produto.
O material fundido que está sendo vertido no molde também deve ser monitorado para estar dentro de limites de temperatura aceitáveis.
Além disso, deve-se monitorar o invólucro exterior da panela para evitar que o metal derretido atravesse o revestimento refratário.

Benefícios para o cliente

- Reduzir o uso de termopares descartáveis
- Fornecer rastreabilidade para cada derretimento
- Aumentar a vida útil do molde e melhorar a qualidade do produto com o controle de temperatura precisa

Endurance- Fibra Ótica

  • Faixa de temperatura: 250 a 3200ºC
  • Múltiplas opções de lentes de foco
  • Resolução óptica: 100:1
  • Interface LAN/Ethernet com PoE para comunicação com o sensor
  • Saída de relé programável
  • Alarme de falha de segurança
  • Entrada;saída analógica isolada
  • Caixa eletrônica robusta, IP 65 (nema4)
  • Software para configuração remota
  • Endurance- Eletrônica Integrada

    • Faixa de temperatura: 50 a 3200 ° C • Opções disponíveis: Mira laser ou telescópica, Câmara de vídeo ou Mira LED • Resolução óptica: superior a 300: 1 • Interface LAN / Ethernet com PoE para comunicação com o sensor (ASCII, Video e Webserver) • Opção de interface Profinet • Saída de relé programável • Alarme de falha de segurança • Entrada / saída analógica isolada • Temperaturas ambiente a 315 ° C  (com ThermoJacket) • Carcaça de aço inoxidável robusta, IP65 (NEMA 4) • Alarme único de "janela suja"