GS150 / GS150LE Vidro Plano e de Baixa Emissividade

  • Melhora a rentabilidade e qualidade do produto
  • Reduz o tempo de configuração e detecta defeitos rapidamente
  • Define configurações e arquivos de dados específicos do produto
  • Automatiza o monitoramento de qualidade para ISO9000
  • Visualiza imagens térmicas completas e perfis de temperatura
  • Personaliza e exibe zonas sobrepostas em uma imagem térmica
  • Analisa automaticamente as temperaturas da zona
 

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O Sistema de Imagem Térmica GS150 é um sistema automatizado de medição de temperatura para processos de flexão, conformação, recozimento e têmpera de vidro. O GS150 mede uma linha de até 1024 pontos usando um espelho rotativo que varre um campo de visão de 90º até 150 vezes por segundo. O escaneamento de uma peça de vidro é iniciado pela temperatura medida ou por um sinal “trigger” externo. À medida que cada parte de vidro aquecido atravessa o campo de visão, uma imagem térmica bidimensional ou “termograma” é formado. 

O sistema possui a opção  GS150LE para Vidros de Baixa Emissividade

É especificamente projetado para monitorar e otimizar o processo de revenimento de vidro plano revestido de um lado e é baseado no comprovado sistema Raytek GS150. Este sistema possui um modo de correção automática de emissividade que se ajusta a mudanças entre diferentes cargas de vidro. Ele permite que o usuário configure receitas predefinidas para acomodar alterações freqüentes do produto. Ao detectar rapidamente irregularidades térmicas dentro do vidro e identificar elementos de aquecimento defeituosos, o GS150LE permite que os processadores de vidro melhorem a uniformidade e a qualidade do produto e reduzam a sucata.

Software do sistema de imagens de processo GS150

O sistema de imagens térmicas GS150 permite que você veja o que está acontecendo no seu processo de vidro. A sobreposição da grade representa as zonas do elemento de aquecimento no forno. A temperatura média de cada zona é exibida no canto. As zonas são adaptadas para cada aplicação, dependendo do tamanho e localização do aquecedor. As temperaturas para cada zona são exibidas como valores médios, máximos ou mínimos. Saídas seriais ou analógicas podem ser configuradas para fornecer saídas proporcionais à temperatura de cada zona. Os arquivos de dados de imagem térmica podem ser recuperados para análise e exibição subsequentes. À medida que o cursor é movido pela imagem térmica para locais selecionados, a temperatura e a localização do local (coordenadas x e y) aparecem na barra de tarefas. Mova o cursor para pontos selecionados, e o software exibe os perfis de temperatura correspondentes que cruzam a localização do ponto na direção da máquina e na direção da máquina.

Características adicionais

-Visualização de imagens térmicas completas e perfis de temperatura

-Imagem térmica “instantânea” por temperatura ou por um gatilho externo

-Análise automática das distribuições de temperatura da zona (mínimo, máximo, médio, gradiente, etc.)

-Registro de alarme à prova de falhas

-Configurações específicas de produto definidas (receitas)

-Salvamento baseado em eventos de imagens térmicas com função de arquivamento para análise de dados de temperatura

-Fácil conexão com sistemas de visualização e controle existentes através de interfaces de sistema flexíveis: OPC ou DDE, módulos de saída analógicos ou digitais, porta serial RS232, Ethernet

 

 

 

Principais Aplicações