TIP900 Placas de Drywall


Sistema completo de hardware e software industrialmente projetado para produção de drywall

  • Software amigável com visão geral gráfica clara em uma única tela
  • Monitoramento detalhado da qualidade da placa contínua
  • Detecção em tempo real de bolhas
  • Bolhas e aglomerados
  • Função de identificação de falha rastreada no banco de dados
  • Rejeição automática de placas defeituosas
  • Data Base LogViewer para análises históricas e de qualidade
  • Termovisor de alta resolução para imagens infravermelhas precisas
  • Sistema de hardware completo configurado para ambientes hostis
  • Conectividade de rede para comunicação remota
  • Precisão ± 2% do valor medido ou ± 2%, o que for maior
  • Faixa de temperatura: 350ºC max
  • Temperatura ambiente: 0 a 50ºC

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O sistema TIP900 é um sistema abrangente de geração de imagens térmicas e de perfil sem contato, projetado para supervisionar a temperatura dos painéis de parede que saem do forno. Ele usa um termovisor infravermelho para escanear continuamente as temperaturas da superfície da placa inteira e permite a detecção em tempo real das variações de umidade e densidade dentro de cada placa. O poderoso software TIP900 fornece integração sofisticada de dados, visualização e análise de eventos, e oferece aos usuários uma solução completa de monitoramento, detecção e rastreabilidade em tempo real. Também analisa e fornece um equilíbrio ideal do perfil do secador de forno. Os mapas detalhados de qualidade do drywall, os gráficos históricos de tendências de temperatura e as imagens podem ser vistos localmente na estação de trabalho do operador ou remotamente. Todos os dados são armazenados no banco de dados do LogViewer para visibilidade completa do processo e rastreabilidade a longo prazo. Software do sistema TIP900

  • Monitoramento detalhado da qualidade da placa contínua (100% de todas as imagens da placa são arquivadas)
  • Fácil configuração  
  • Detecção e rejeição automáticas de defeitos na placa     
  • Conectividade Ethernet: dados do processo, relatórios de defeitos, perfil de balanceamento do secador, etc., podem ser compartilhados com o HMI / SCADA     
  • Monitoramento dinâmico do equilíbrio do perfil do secador deck a deck     
  • Função de identificação de falha rastreada no banco de dados     
  • Database LogViewer para análise histórica (para visualização de acesso remoto de qualquer TIP900 em uma rede da empresa)     
  • Parâmetros de rejeição / alarme configuráveis

Principais Aplicações